布线时考虑线束的屏蔽与防护:在汽车电子布线过程中,对线束进行屏蔽与防护是减少电磁干扰的重要措施。对于一些敏感线束,如汽车音响系统的音频线束、传感器线束等,采用屏蔽线能有效阻挡外界电磁干扰的侵入。屏蔽线的屏蔽层要可靠接地,形成完整的屏蔽回路。同时,在易受机械损伤的部位,对线束增加防护套,如波纹管、编织网管等,保护线束不受磨损,防止因线束破损导致的信号泄漏和短路等问题,进而影响汽车电子系统的 EMC 性能。此外,在高温、潮湿等恶劣环境区域,选用具有耐高温、防水等特性的线束材料,确保线束在复杂环境下的正常工作,提升汽车电子系统的稳定性和可靠性。重新布局 PCB,分离高频与敏感电路。江苏RE汽车电子EMC整改实验室

重要。对于电感,要根据所需抑制的干扰频率和电流大小来选择合适的电感量和额定电流。例如,在抑制低频共模干扰时,需选用电感量较大的共模电感;而在高频滤波场景下,可选择高频特性好、寄生电容小的贴片电感。对于电容,要考虑其容值、耐压和频率特性。在电源滤波中,通常采用多个不同容值的电容组合,如大容值电解电容用于滤除低频纹波,小容值陶瓷电容用于高频杂波。合理搭配电感和电容,能构建高效的滤波网络,有效抑制汽车电子设备中的各类电磁干扰。福建车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改费用优化 PCB 地平面,提高整体抗干扰性。

升级关键芯片:汽车电子系统中的芯片是部件,其抗干扰能力直接影响整体 EMC 性能。部分老旧芯片在设计时对电磁兼容性考虑不足,易受外界干扰。整改过程中,可评估并选用具备更高抗扰度的新型芯片。例如,一些芯片采用了先进的工艺制程,内部增加了完善的静电保护电路和电源滤波模块。更换这些芯片后,设备对静电放电、电源尖峰等干扰的耐受能力增强。同时,新型芯片的工作稳定性更高,能减少因自身工作异常产生的电磁辐射,从源头改善汽车电子系统的电磁兼容性,为系统可靠运行提供有力保障。
背光驱动电路为车载显示器的背光源提供能量,其工作时产生的电磁干扰可能影响显示效果。在整改中,优化背光驱动电路的拓扑结构。采用 PWM 调光方式时,合理选择 PWM 频率,避免与其他电路产生谐波干扰。同时,在驱动电路中增加滤波电感和电容,抑制电源线上的高频纹波和开关噪声。例如,在电感的选择上,选用磁导率高、饱和电流大的电感,以更好地滤除干扰信号。此外,对背光驱动芯片进行合理布局,使其与其他电路保持适当距离,减少电磁耦合。通过优化背光驱动电路,降低其产生的电磁干扰,提高车载显示器的显示质量和稳定性。确保显示器外壳接地稳固良好。

对敏感电路进行局部屏蔽:在汽车电子设备中,有些敏感电路对电磁干扰极为敏感,即使在整体屏蔽良好的情况下,仍可能受到局部干扰的影响。对于这些敏感电路,如汽车安全气囊系统的触发电路、高精度传感器电路等,需要进行局部屏蔽。可采用金属屏蔽罩将敏感电路包围起来,并将屏蔽罩可靠接地。在设计屏蔽罩时,要确保其尺寸与敏感电路适配,尽量减少内部空间,降低干扰信号在屏蔽罩内的反射和耦合。同时,对进入和离开屏蔽罩的信号线进行滤波和屏蔽处理,防止干扰信号通过信号线引入或传出。通过对敏感电路进行局部屏蔽,能有效提高这些关键电路的抗干扰能力,保障汽车电子系统的安全、稳定运行。选择单点或多点接地,减少电流传播。江西大电流注入汽车电子EMC整改流程
塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。江苏RE汽车电子EMC整改实验室
对于金属外壳,要确保其完整性,避免出现缝隙、孔洞等可能导致电磁泄漏的缺陷。若外壳有拼接处,应采用连续焊接或导电密封胶进行处理,保证拼接部位的电气连续性,使外壳形成一个封闭的屏蔽空间。对于塑料外壳,可在其内侧喷涂导电涂层,使其具备屏蔽功能。同时,将显示器内部的电路板与外壳进行良好的电气连接,让电路板上产生的电磁辐射能通过外壳有效屏蔽和接地。完善的外壳屏蔽能大幅减少外界电磁干扰对显示器内部电路的影响,同时降低显示器自身电磁辐射对周围电子设备的干扰,提升车载显示器在复杂电磁环境中的稳定性。江苏RE汽车电子EMC整改实验室
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